Protezione delle schede elettroniche

Lavaggio, trattamenti plasma, coating, potting e parylene in camera sterile per proteggere schede destinate ad ambienti critici.

La protezione delle schede elettroniche è una fase decisiva per garantire affidabilità nel tempo, soprattutto quando miniaturizzazione, umidità, polveri, agenti chimici, vibrazioni o ambienti estremi possono compromettere il prodotto. SCEN integra lavaggio, plasma, coating, potting e parylene in camera sterile.

In SCEN le fasi di protezione vengono eseguite in camera sterile, un ambiente controllato che riduce il rischio di contaminazioni durante lavaggio, coating, potting e trattamenti speciali. L’assenza di polveri e particelle favorisce una protezione più uniforme e duratura, soprattutto per schede destinate ad applicazioni in cui continuità di funzionamento, isolamento e affidabilità sono requisiti critici.

Prima dei rivestimenti protettivi, le schede elettroniche vengono sottoposte a lavaggio per rimuovere residui di processo, polveri e contaminanti. La linea automatica consente lavaggio e asciugatura con parametri controllati, anche con solventi, acqua o ultrasuoni in base al prodotto. Quando servono pulizia ultra-fine e maggiore adesione dei materiali, SCEN utilizza trattamenti plasma selettivi, sicuri e senza residui, ideali per elettronica di alta precisione.

Il coating protegge le schede da umidità, polveri, agenti chimici e stress ambientali attraverso un rivestimento sottile e uniforme. SCEN applica conformal coating sull’intera superficie della scheda o selective coating solo sulle aree più sensibili, fornendo una protezione mirata senza appesantire il dispositivo.

Per applicazioni critiche, SCEN può utilizzare il Parylene, un rivestimento polimerico ultrasottile depositato in fase vapore e in vuoto. Questo processo consente di ottenere un film conforme, uniforme e privo di fori, capace di raggiungere anche geometrie complesse e aree difficili da proteggere con coating tradizionali.

Grazie alle sue proprietà di isolamento elettrico, barriera contro umidità e agenti corrosivi, stabilità termica, idrofobicità, basso degassamento e biocompatibilità, il Parylene è indicato per applicazioni ad alta affidabilità nei settori spaziale, aerospaziale, medicale, difesa, ricerca applicata e ambienti critici.

Perché il Parylene nelle applicazioni critiche

  • Rivestimento ultrasottile, uniforme e conforme
  • Deposizione in fase vapore e in vuoto
  • Protezione anche su geometrie complesse e componenti miniaturizzati
  • Film privo di fori, bolle e accumuli localizzati
  • Isolamento elettrico e protezione da umidità, corrosione e contaminanti
  • Basso degassamento, utile per applicazioni spaziali e in vuoto
  • Biocompatibilità per applicazioni medicali, anche impiantabili quando previsto dal progetto
  • Stabilità termica e protezione in ambienti estremi
  • Trasparenza ottica e basso attrito superficiale

L’idoneità del trattamento viene valutata in base a specifiche tecniche, materiali, geometria del prodotto, settore applicativo e requisiti di qualifica richiesti.

Il potting è indicato quando la scheda o il modulo devono operare in condizioni particolarmente severe. La scheda viene incapsulata in resine o gel isolanti che, solidificando, creano una barriera robusta contro urti, vibrazioni, infiltrazioni e agenti esterni. È una soluzione adatta per applicazioni aerospaziali, difesa, trasporti, industria e ambienti critici, dove la protezione meccanica ed elettrica deve rimanere stabile nel tempo.

In breve

  • 1 linea di lavaggio automatico con controllo contaminazione ionica
  • Lavaggio a solventi, acqua o ultrasuoni in base al prodotto
  • Trattamenti plasma per pulizia fine e adesione dei rivestimenti
  • 1 linea automatizzata di coating
  • Conformal coating e selective coating
  • Coating in vuoto con Parylene per applicazioni spaziali, medicali e ambienti critici
  • 1 linea semiautomatica di potting
  • Protezione da umidità, polveri, agenti chimici, urti e vibrazioni
  • Cabine sotto cappa per microlavorazioni e controlli qualità UVC

Attrezzature e tecnologie

  • Camera sterile
  • Macchine per lavaggio automatico
  • Sistema per controllo della contaminazione ionica
  • Sistemi per trattamento plasma
  • Macchine per coating resine
  • Macchine per potting resine
  • Sistema per coating in vuoto Parylene
  • Cabine sotto cappa per lavorazioni e controlli

Devi proteggere una scheda destinata ad ambienti critici?

SCEN può individuare il trattamento più adatto al tuo prodotto.